u  整体节电方案实施

企业节电方案的实施主要包括十个部分，每一部分都相互关联；无论哪一部分出现问题，都不能达到预期的目标。

1)     用电调查：了解客户用电设备的技术参数，运行状况、工艺要求及用电量。

2)     初步方案：根据以往的工程经验并且结合实际设备的运行情况，提出指导性的节能改造方案。

3)     专业论证：中和致达节能专业团队针对方案的技术层面进论证，并提出建设性修改意见。

4)     确定方案：终端客户根据自身情况与中和致达节能公司共同商议，确认节电改造方案。

5)     签订合同：商议合同内容,确定合同条款签定合同。

6)     设计集成：节电设备设计、元器件选购、系统集成并出厂检验。

7)     包装运输：设备包装、运送到施工现场。

8)     安装调试：设备就位、安装，并根据实际工况调试，使设备运行到满足工况条件下的最佳节能状态。

9)     工程验收：达到设计要求，签定验收报告。对相关技术人员进行操作培训，交付技术资料。

10)   售后服务：对客户进行不定期的走访及技术咨询。对设备运行情况进行检查、维修及维护。

u  节电技术介绍

各工矿企业规模各异，用电设备种类繁多，工艺要求也各不相同。对工矿企业单位用电检测、分析诊断后，起初对其主要用电设备，如风机、水泵、空气压缩机、破碎机、罗茨风机、球磨机等设备进行改造，再应用其它技术手段做辅助，使企业的电耗大幅度降低，自动化程度提高，提升用电的品质。我公司采用的主要节电方法如下：

1）  采用功率控制技术，自动跟踪负载状况。

2）  采用综合自动控制技术，根据实际情况，自动控制起动停止。

3）  采用变频调速节能技术，根据负荷要求调节电机转速。

4）  更换高效变压器节能。

5）  利用无功补偿技术，提高功率因数降低线损。

6）  使用安全经济的输电线路降低损耗。

7）  使用进相器，提高功率因数增大电机扭矩。

8）  使用节电滤波器消除谐波和浪涌。

u  节电效果

1）  节省了大量的运行电费：

通过系统的综合改造，投入相应的节能设备、技术及管理，降低了企业生产的电耗，节省了运行电费。

2）  降低了生产设备的维护费用，提高了设备运行的可靠性：

通过系统的合理化改造，使各种生产设备处于最佳负荷下的高效运行；优化了设备运行参数，有效地减少了机械磨损和降低设备运行的发热量，从而延长设备的使用寿命，减少设备维护和保养的工作量；提高设备的可靠性，更有力地保障生产的正常运行。

3）  增加了生产系统的可靠性：

由于在综合节能改造工程中，我们对生产系统进行了更加有效的优化（如智能监控、故障保护及综合报警等）改造；增加了生产的安全性和可靠性，降低了安全事故的发生，使系统更加的完善。

4）  提高了企业的生产管理水平：

企业在进行节电改造的工作中，接触到大量的新型技术，提高了节能和环保意识，使企业的管理更加完善。