u 整体节电方案实施
企业节电方案的实施主要包括十个部分,每一部分都相互关联;无论哪一部分出现问题,都不能达到预期的目标。
1) 用电调查:了解客户用电设备的技术参数,运行状况、工艺要求及用电量。
2) 初步方案:根据以往的工程经验并且结合实际设备的运行情况,提出指导性的节能改造方案。
3) 专业论证:中和致达节能专业团队针对方案的技术层面进论证,并提出建设性修改意见。
4) 确定方案:终端客户根据自身情况与中和致达节能公司共同商议,确认节电改造方案。
5) 签订合同:商议合同内容,确定合同条款签定合同。
6) 设计集成:节电设备设计、元器件选购、系统集成并出厂检验。
7) 包装运输:设备包装、运送到施工现场。
8) 安装调试:设备就位、安装,并根据实际工况调试,使设备运行到满足工况条件下的最佳节能状态。
9) 工程验收:达到设计要求,签定验收报告。对相关技术人员进行操作培训,交付技术资料。
10) 售后服务:对客户进行不定期的走访及技术咨询。对设备运行情况进行检查、维修及维护。
u 节电技术介绍
各工矿企业规模各异,用电设备种类繁多,工艺要求也各不相同。对工矿企业单位用电检测、分析诊断后,起初对其主要用电设备,如风机、水泵、空气压缩机、破碎机、罗茨风机、球磨机等设备进行改造,再应用其它技术手段做辅助,使企业的电耗大幅度降低,自动化程度提高,提升用电的品质。我公司采用的主要节电方法如下:
1) 采用功率控制技术,自动跟踪负载状况。
2) 采用综合自动控制技术,根据实际情况,自动控制起动停止。
3) 采用变频调速节能技术,根据负荷要求调节电机转速。
4) 更换高效变压器节能。
5) 利用无功补偿技术,提高功率因数降低线损。
6) 使用安全经济的输电线路降低损耗。
7) 使用进相器,提高功率因数增大电机扭矩。
8) 使用节电滤波器消除谐波和浪涌。
u 节电效果
1) 节省了大量的运行电费:
通过系统的综合改造,投入相应的节能设备、技术及管理,降低了企业生产的电耗,节省了运行电费。
2) 降低了生产设备的维护费用,提高了设备运行的可靠性:
通过系统的合理化改造,使各种生产设备处于最佳负荷下的高效运行;优化了设备运行参数,有效地减少了机械磨损和降低设备运行的发热量,从而延长设备的使用寿命,减少设备维护和保养的工作量;提高设备的可靠性,更有力地保障生产的正常运行。
3) 增加了生产系统的可靠性:
由于在综合节能改造工程中,我们对生产系统进行了更加有效的优化(如智能监控、故障保护及综合报警等)改造;增加了生产的安全性和可靠性,降低了安全事故的发生,使系统更加的完善。
4) 提高了企业的生产管理水平:
企业在进行节电改造的工作中,接触到大量的新型技术,提高了节能和环保意识,使企业的管理更加完善。